电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。电镀行业使用大量强酸、强碱、重金属溶液，和铬酐、镉、等有毒有害化学品，在工艺过程中排放废水、废气和废渣。除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规**电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，很多中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。近年来，不少地区建立了电镀集中工业区，将过去零散的电镀企业集中在一个区域内，实行电镀生产的合理分工与协作，同时，对产生的废水、废渣和废镀液进行统一收集，集中处理与处置。许多电镀企业从实际出发，积极推行电镀清洁生产，开发和推广低浓度、低污染的电镀工艺、逆流清洗工艺，发展电镀槽（废）液的净化与回收技术，消除和减少污染。不少企业还结合企业自身条件和发展规划，**电镀污染物的排放指标、镀件漂洗用水定额、漂洗水水质标准等规定和相应的技术措施，并纳入企业的生产计划管理，建立污染治理档案，定期检查与考核，以控制电镀“三废”对环境的污染。因此，本标准的制订是促进电镀行业技术升级与自身发展的需要。环境保护管理工作的需要当前，*和*对环境保护工作十分重视，做出了《*关于落实科学发展观加强环境保护的决定》的重大决策，并将节能减排作为“十一五”国民经济发展和改善生态环境的重要举措和约束性考核指标。特别是近几年相继发生的松花江、太湖、巢湖水污染事件，造成哈尔滨、无锡等城市饮水困难，*和*多次提出要加强和尽快完善环境保护标准工作，提高环保的准入门槛，要对新建建设项目和敏感地区执行较严格的标准。**在**工作报告中部署2008年节能减排工作时**提出，要提高**流域水污染物的地区排放标准。*近期颁布的《全国主体功能区域规划》，提出了针对不同功能的区域，采取不同的管理政策的要求目前，不论是贯彻*和***的指示要求，还是开展节能减排的工作，以及建设项目和规划环评，都对标准工作提出了新的和更高的要求，而原有的标准现状远远不能适应这种形势和要求。
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